Configuration de l'équipement de test et d'étalonnage: Avant l'assemblage final, des tests complets et des configurations d'étalonnage sont préparés. Les analyseurs de puissance de précision, les oscilloscopes et les multimètres sont utilisés pour mesurer les paramètres clés tels que la tension, le courant, le facteur de puissance et la fréquence. Ces instruments sont connectés à l'onduleur testé, et les scripts de test automatisés sont souvent exécutés pour garantir la cohérence et la précision du processus de mesure. L'étalonnage est effectué pour ajuster la sortie de l'onduleur pour répondre aux tolérances spécifiées, garantissant des performances fiables sur le terrain.
Conception et fabrication du boîtier de l'onduleur: Le boîtier de l'onduleur est conçu pour protéger les composants internes des facteurs environnementaux tels que la poussière, l'humidité et les chocs mécaniques. Il est généralement en plastique ou en métal, avec un scellage et un jointure appropriés. Le moulage par injection est un processus courant pour les boîtiers en plastique, permettant des formes et des caractéristiques complexes. Les boîtiers métalliques peuvent impliquer des processus tels que la fabrication de tôles, notamment la coupe, la flexion et le soudage. La conception du logement prend également en compte des facteurs comme la dissipation de chaleur, la facilité d'installation et l'accès à l'entretien.
Procédures de contrôle de la qualité et d'inspection: Des procédures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de production. Les inspections visuelles sont effectuées à plusieurs étapes pour vérifier les erreurs de placement des composants, les défauts de soudage et les dommages physiques. Des tests fonctionnels sont effectués pour vérifier la capacité de l'onduleur à convertir correctement la puissance, à gérer différentes charges et à répondre aux conditions de défaut. Des méthodes de contrôle des processus statistiques peuvent être utilisées pour surveiller et analyser les données de production, garantissant que le processus de fabrication reste dans des limites de qualité acceptables.
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Modèle |
S 6- eh3p10k 02- nv-yd-l |
Type de batterie |
Batterie de plomb ou de lithium |
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Mode secteur |
Max. courant de charge | 220A | |
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Tension d'entrée nominale |
380/400V |
Plage de tension de charge |
40 –60VDC |
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Fréquence |
50Hz / 60Hz (détection automatique) |
Charge solaire |
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Max. efficacité |
97.6% |
Plage de tension de fonctionnement PV |
200 VDC ~ 800 VDC |
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Mode onduleur |
Gamme de tension MPPT | 200 VDC ~ 800 VDC | |
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Forme d'onde de tension de sortie |
Onde sinusoïdale pure |
Max. Puissance / courant d'entrée PV |
16000W/40A |
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Puissance de sortie nominale (VA) / (w) |
10000W |
Plage de courant de charge |
220A |
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Tension de sortie nominale (VAC) |
380/400V |
Certification |
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Puissance de pointe |
20000va |
Niveau de certification EMC |
NRS 097-2-1, IEC 62116, IEC 61727, IEC 60068, IEC 61683, EN 50530, Srilanka, en 50438l, Vietnam, Pea \ Mea, IEC / EN 62109-1 / -2, IEC / En 61000-6-1 / -3 |
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Protection |
Ip66 |
Faire fonctionner la plage de température |
-40 à +60 degré |
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Plage de tension de la batterie |
4 0. 0vdc ~ 60VDC |
communiquer |
RS485 / CAN |
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CHARGE DU MAIN |
Plage d'humidité | 5% à 95% (protection conforme du revêtement) | |
Comparaison des niveaux de protection
IP66 vs IP65
Capabilité de la poussière: Capacité à l'épreuve de la poussière:
Complètement à l'épreuve des poussières, aucune particules entre entièrement résistante à la poussière, aucune particules n'entre
Étanchéité de la capacité d'étanchéité: imperméabilisation:
Protéger contre l'impact de la colonne d'eau forte, protéger deux fois contre l'impact de la colonne d'eau à basse pression
La capacité de preuve de l'eau d'IPX5
Avantage absolu:
Improgéte, IP66 peut résister
Les temps convectifs comme le typhon, Rainstorm fréquent ont une capacité d'adaptation plus forte
